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秋田比内工場

カッティング

生地検反・放反（2015.3専用機導入）、マーキング作業

5m​延反機を使用、部分的な布帛生地裁断も対応可能（他鹿角工場と同様）

ソーイング

鹿角工場と同様

ボタン加工

8～22㎜の釦付け・ホール加工、くるみ釦加工対応

プレス・出荷

各工場製品の最終検針・アイロン仕上げ・袋詰め作業、出荷

国内生産だからこそ

実現できる品質があります

検反機8
裁断機１
ルイスミシン
検針機４
生地編み機２
生地編み機４

​ファッションの最先端である東京都内にあえてサンプル・小ロット工場を構え、”すぐ見られる強み”を活かし時代のニーズを確実に捉えることを主に、その感性あるカットソー商品を国内自社工場を中心とした各協力工場へ発信し、QC・QRに対応した完成度の高いモノ作りを目指しています。

江戸川サンプル工場

企画・パターン

生地スワッチ作成、オリジナル仕様書作成、仕様チェック・提案、CAD（東レクレアコンポ）によるパターン作成、サンプル・先上・抜き取りサンプルのチェック

ソーイング

各種特殊ミシンを揃え、サンプル作成前の部分縫い等に対応

サンプルにおいては裁断、縫製、仕上までを一貫で作成

​小ロット生産対応工場

千葉東金工場

カッティング

生地検反・放反、マーキング作業

​延反機を使用し最大200枚/日（無地TS）の裁断が可能

ソーイング

小ロット生産対応工場

​一定の品質・生産量を確保するため、日に2回の検査・状況確認を徹底

ボタン加工

8～22㎜の釦付け・ホール加工、ドット釦加工対応

プレス・出荷

各工場製品の最終検針・アイロン仕上げ・袋詰め作業、出荷

秋田鹿角工場

カッティング

生地検反・放反、マーキング作業

ボーダー裁断に特化（レーザー照射による柄合せ）

​延反機を使用し最大600枚/日（無地TS）が可能

ソーイング

商品に合わせた機器配列で、生産性の向上を図る

​一定の品質・生産量を確保するため、日に2回の検査・状況確認を徹底

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